增粘母料對流延成型和吹塑成型均適用。添加量為1%-6%，視所需粘度而定。為獲得良好粘結性，在使用時，樹脂不能含有任何爽滑劑和開口劑，以免影響增粘劑的正常滲出。

增粘母料用量少，成本低，易連續生產，膜收卷好，端面整齊，黏度高，粘層均勻，能增強膜強度，透明度。環境整潔。添加的增粘母料與lldpe樹脂只是簡單均勻共混，特別適合管道輸送原料工業化生產和個體機臺連續批量生產。薄膜粘性在收卷過程中便大部分表現出來，但效果所需要滲出時間是24-72小時。和儲存溫度有關系，溫度高時析出快，溫度低時析出慢。

增粘母料在聚乙烯吹塑薄膜中用量很大。根據不同樹脂采用不同加工條件對其色母?？偟囊鬄榉稚⑿院?、雜質少、不變色、色彩鮮艷。如果塑料填充母料使用前多多注意防潮濕方面的防護工作，而且配料現配現用，那么使用效果更好。

在包裝薄膜中的應用：塑料薄膜由于柔軟、透明，性能由于金屬和紙張其復合薄膜可滿足各種材料的阻隔性，且密度小可減輕包裝重量便于運輸，又具有一定強度和美觀性，所以塑料包裝材料已取代了傳統的包裝材料。

1 選用的原料應當是吹膜級的聚乙烯樹脂粒子 含有適量的爽滑劑 保證膜的開口性

2。樹脂粒子的熔融指數（MI）不能太大 熔融指數（MI）太大 則熔融樹脂的粘度太小 加工范圍窄 加工條件難以控制 樹脂的成膜性差 不容易加工成膜 此外 熔融指數（MI）太大 聚合物相對分子量分布太窄 薄膜的強度較差因此 應當選用熔融指數（MI）較小 且相對分子量分布較寬的樹脂原料 這樣即能滿足薄膜的性能要求 又能保證樹脂的加工特性 吹塑聚乙烯薄膜一般選用熔融指數（MI） 在2～6g/10min范圍之間的聚乙烯原料