大連東林包裝制品廠
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增粘母料對流延成型和吹塑成型均適用。添加量為1%-6%,視所需粘度而定。為獲得良好粘結性,在使用時,樹脂不能含有任何爽滑劑和開口劑,以免影響增粘劑的正常滲出。
增粘母料用量少,成本低,易連續生產,膜收卷好,端面整齊,黏度高,粘層均勻,能增強膜強度,透明度。環境整潔。添加的增粘母料與lldpe樹脂只是簡單均勻共混,特別適合管道輸送原料工業化生產和個體機臺連續批量生產。薄膜粘性在收卷過程中便大部分表現出來,但效果所需要滲出時間是24-72小時。和儲存溫度有關系,溫度高時析出快,溫度低時析出慢。
增粘母料在聚乙烯吹塑薄膜中用量很大。根據不同樹脂采用不同加工條件對其色母??偟囊鬄榉稚⑿院?、雜質少、不變色、色彩鮮艷。如果塑料填充母料使用前多多注意防潮濕方面的防護工作,而且配料現配現用,那么使用效果更好。
在包裝薄膜中的應用:塑料薄膜由于柔軟、透明,性能由于金屬和紙張其復合薄膜可滿足各種材料的阻隔性,且密度小可減輕包裝重量便于運輸,又具有一定強度和美觀性,所以塑料包裝材料已取代了傳統的包裝材料。
1 選用的原料應當是吹膜級的聚乙烯樹脂粒子 含有適量的爽滑劑 保證膜的開口性
2。樹脂粒子的熔融指數(MI)不能太大 熔融指數(MI)太大 則熔融樹脂的粘度太小 加工范圍窄 加工條件難以控制 樹脂的成膜性差 不容易加工成膜 此外 熔融指數(MI)太大 聚合物相對分子量分布太窄 薄膜的強度較差因此 應當選用熔融指數(MI)較小 且相對分子量分布較寬的樹脂原料 這樣即能滿足薄膜的性能要求 又能保證樹脂的加工特性 吹塑聚乙烯薄膜一般選用熔融指數(MI) 在2~6g/10min范圍之間的聚乙烯原料
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